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平光抛光
平光抛光槽既能生成一定厚度的氧化膜,又能大幅增加铝合金亮度。由于阳极氧化使经砂面抛光处理后的铝合金失光,先行进行处理,表面先形成一层致密氧化层,将光泽固定下来,然后再进行阳极氧化,大幅降低失光;另外,收钢材,铝合金从砂面抛光到阳极氧化之前,需多道水洗,并有可能在空中或水洗槽滞留,产生点蚀,若先过平光抛光槽,预制一定厚度的化学氧化膜,先行保护起来,从而避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀或花材,提高成品率。?
三酸抛光成本高。因为滴流时间不能超过40秒,大量的抛光液被带进水洗槽(约400-500Kg/吨材),既增加了废水处理成本,又使抛光成本非常昂贵,高达2000-3000元;此外,黄烟的处理需要很大的设备投资,并需要大量的处理费用;另外,抛光材成品率不高,进一步增加了生产成本。尽管碱蚀磨砂消耗的药剂成本不高,收购钢材,但需要损耗40-50Kg铝/吨材,收,约800-1000元,并且还需增加额外废水处理费用。普通酸蚀磨砂药剂消耗成本较低,约300元/吨材,铝耗也很低,约8-10Kg/吨材。从综合成本考虑,三酸抛光*贵,碱蚀次之,酸蚀低。(详细比较请参考<<铝合金阳极氧化前处理成本分析一览表>>)
均匀浸蚀、点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀裂纹是铝合金中出现的*重要的普通腐蚀类型。均匀浸蚀和点腐蚀可以在铝表面上任何地方出现,但是晶间腐蚀只发生在晶粒边界或晶界上。对晶间腐蚀敏感的铝合金施加应力,会引起应力腐蚀裂纹。铝—铜、铝—(大于3%)和铝—锌—合金,在一定条件下对晶间和应力腐蚀是敏感的。包铝。以高强合金作芯板,用对它呈阳极性的铝合金包复。这样,包铝层将会首先腐蚀。表面处理。阳极化、电镀,涂层,化学转换涂层或涂搪瓷。
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