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铝合金加料机为轨道往复式，收钢，大加料量为5吨/次，电动驱动行走，送料与卸料为液压传动，加料自动称重显示系统，该加料机可以很方便地将各种块状及不规则的废铝合金料集中后送入废料室内的预

电磁泵为Pyrotek公司产品，额定功率120KW，铝液循环流量为20000kg/min，收，流量可调，备有内循环水冷却与水处理装置，其主要功能是将高温铝液从加热室抽出并通过加料井再打入废料室内，收钢筋，

强烈的铝液循环不仅加速废料的熔化，也使炉内铝液的温度与化学成分更加均匀。通过配套集成的加料井，散碎的废铝合金被迅速卷入高温铝液涡流内快速熔化并实现低氧化烧损。振动式上料机与皮带输送机可将废铝合金碎料持续不断地送入加料井内，加料速度为1～5吨/min。

土铝合金材扦是在金属铭中加入稀土元素，收钢材，它能够起到净化、提高纯度、填补表层缺陷、细化晶粒、减少偏析，消除显微不均而导致的局部腐性的作用、同时也带来铝的电极电位负移，具有了栖牲阳极效应和优异的导电性能，从而大大提高了铝的耐蚀性能。?

这种材抖配之首创的热浸披、热喷极工艺。可以使防腐工程达到百年超长使用寿命。稀土带来的这些优异的性能改善使稀土铝合金能够在石油、化工、建筑、市政、交通、电力、冶金、船铂、航空航天、水电热电、热工、天然的气钢瓶、机械轻工系统中广泛使用稀土?铝?合?金干离子TC产品是对稀土铝合金敏层进行徽弧子离子式化来实现铰层表面稀土铝的陶瓷化.它不但能够耐数千度高温，在航空、航天、宇宙飞船等领城使用，而且彻底的解决了绝大多数(少数未及试脸)任意浓度的强酸、强碱、强乳化剂、井下条件等极为苛刻的腐蚀环境下的防腐问题。

为满足废铝合金处理工艺需要，采用了双室式熔化炉作为废铝合金处理的核心设备，并依据废铝合金的品种、构成及年处理量确定熔化炉的容量、设备配置等相关参数。双室式熔化炉设计容量90吨，

日回收处理废铝合金167吨，该炉为矩型炉抗变形型钢结构，熔炉内衬由高铝烧结定型砖与各种功能不同的不定型耐火浇注料及耐火纤维材料构成，熔化炉分为加热室和废料室，中间为耐热隔墙。

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